3D 打印機有哪些種類?分別是如何工作(二)

　　SLA立體平版印刷技術
　　SLA立3D列印體平版印刷技術以光敏樹脂為原料，通過計算機控制激光按零件的各分層截面信息在液態的光敏樹脂表面進行逐點掃描，被掃描區域的樹脂薄層產生光聚合反應而固化，形成零件的一個薄層。一層固化完成後，工作台下移一個層厚的距離，然後在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態樹脂，直至得到三維實體模型。該方法成型速度快，自動化程度高，可成形任意復雜形狀，尺寸精度高，主要應用於復雜、高精度的精細工件快速成型。
　　SLS選區激光燒結技術
　　SLS選區激光燒結技術是通過預先在工作台上鋪一層粉末材料(金屬粉末或非金屬粉末)，然後讓激光在計算機控制下按照界面輪廓信息對實心部分粉末進行燒結，然後不斷循環，層層堆積成型。該方法制造工藝簡單，材料選擇範圍廣，成本較低，成型速度快，主要應用於鑄造業直接制作快速模具。
　　DLP激光成型技術
　　DLP激光成型技術和SLA立體平版印刷技術比較相似，不過它是使用高分辨率的數字光處理器(DLP)投影儀來固化液態光聚合物逆向工程，逐層的進行光固化，由於每層固化時通過幻燈片似的片狀固化，因此速度比同類型的SLA立體平版印刷技術速度更快。該技術成型精度高，在材料屬性、細節和表面光潔度方面可匹敵注塑成型的產品設計公司耐用塑料部件。
　　UV紫外線成型技術

　　UV紫外線成型技術和SLA立體平版印刷技術比較相似類似，不同的是它利用UV紫外線照射液態光樣品模型敏樹脂，一層一層由下而上堆棧成型，成型的過程中沒有噪音產生，在同類技術中成型的精度最高，通常應用於精度要求高的珠寶和手機CNC模型外殼等行業。

3D 打印機有哪些種類?分別是如何工作(一)

　　3D打印技術是一系列快速原型成型技術的統稱，其基本原理都是逆向工程疊層制造，由快速原型機在X-Y平面內通過掃描形式形成工件的截面形狀，而在Z坐標間斷地作層面厚度的位移，最終形成三維制件。目前市場上的快速成型技術分為3DP技術、FDM熔融層積成型技術、SLA立體平版印刷技術、SLS選區激光燒結、DLP激光成型技術和UV紫外線成型技術等。
　　目前3D打印機種類大體分為兩類：工業級3D打印機和桌面級3D打印機。這個按照打印精度劃分的，根據不同的打印工藝又分為1。選擇性激光燒結(selective laser sintering，SLS)材料為熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末、2。直接金屬激光燒結(Direct metal laser sintering，DMLS)材料為幾乎任何合金、3。熔融沉積式(Fused deposition mod3D列印eling，FDM)材料為熱塑性塑料，共晶系統金屬、可食用材料、4。立體平版印刷(Stereolithography，SLA)材料為光硬化樹脂(photopolymer)、5。數字光處理(Digital Light Processing，DLP)材料為液態樹脂、6。熔絲制造(Fused Filament Fabrication，FFF) 材料為聚乳酸、ABS樹脂、7。融化壓模式(Melted and Extrusion Modeling，MEM)材料為金屬線、塑料線8。分層實體制造(Laminated object manufacturing，LOM)材料為紙、金屬膜、塑料薄膜、9。電子束熔化成型(Electron beam melting，EBM)材料為鈦合金、10。選擇性熱燒結(Selective heat sintering，SHS)Thermoplastic powder、11。粉末層噴頭3D打印產品設計公司(Powder bed and inkjet head 3D printing，PP)材料為石膏
　　3DP技術
　　采用3DP技術的3D打印機使用標准噴墨打印技術，通過將液態連結體鋪放在粉末薄層上，以打印橫截面數據的方式逐層創建各部件，創建三維實體模型，采用這種技術打印成型的樣品模型與實際產品具有同樣的色彩，還可以將彩色分析結果直接描繪在模型上，模型樣品所傳遞的信息較大。
　　FDM熔融層積成型技術

　　FDM熔融層積成型技術是將絲狀的熱熔性材料加熱融化，同時三維噴頭在計算機的控制下，根據截面輪廓信息，將材料選擇性地塗敷在工作樣品模型台上，快速冷卻後形成一層截面。一層成型完成後，機器工作台下降一個高度(即分層厚度)再成型下一層，直至形成整個實體造型。其成型材料種類多，成型件強度高、精度較高，主要適用於成型小塑料件。

過濾器濾網發生堵塞的原因是什麼

　　1。風扇葉片發生堵塞。當無塵室檢測有大量的塵埃覆蓋在過網上，而風扇電機開始持續地運行，則有越來越多的塵埃粘附在風扇電機葉片上，縮短間距，減少吹風量，增大噪音，同時，設備的出風口的風量也極不穩定。
　　2。蒸發器發生堵塞。因為過濾網表面的雜質，導致肮髒的物體隨著風扇進入到蒸發器的後面，從而堵塞。這種情況不僅要嚴格清洗過濾網，還有全方位清洗蒸發器。
　　3。托水盤發生堵袋型濾網塞。即過濾器濾網堵塞有過多的雜質，致使塵土經過縫隙，彙集在蒸發器的表面位置，隨著冷凝水不斷流到托水盤裡面，就會發生托水盤堵塞的現像，並且導致室內機漏水。
　　4。設備制冷或者制熱的功能失調。當空氣過濾網肮髒的時候，在設備制冷過程中，由於室內機吹風口的溫度極低，由於離吹風處不遠，室內的空氣循環會漸漸減弱，導致制冷制熱的效果特別差。
　　5。制熱效果過載、不化霜。當過濾器濾網發生堵塞的情況時，因為蒸發器的表面溫度很高，濾網製造商經過主板檢測之後制熱的時間更長，因此冷凝器大量結霜。

　　因此，當過濾器濾網堵塞時，就會導致或大或小的機器故障。因此使用者要1-2月對過濾網進行清洗更換，在清洗清潔的過程中，最好用低於40攝氏度的溫水，或者使用洗滌劑進行去污處理。清洗完畢之後，等到上面的水分被蒸發後，再將濾網放在組件內。

淨化器濾網一般三個月更換，那汽車空調濾網多久更換呢

　　現在袋型濾網日常生活中汽車真的是越來越多，因為汽車確實方便呀，一般一個家庭都有1~2輛汽車，但是汽車不是只開就行的哦，需要定期檢查保養，相信大家都知道汽車空調空氣過濾網吧，這個濾網是需要定期更換的，汽車空調過濾網，更專業一點的叫法是 汽車空調濾清器。以下是對汽車空調濾清器的介紹，那麼什麼時候我們該更換汽車空調濾網呢?
　　1。空調的檔位已經開到了夠大，但是制冷或制熱的出風量很小，若空調系統正常原因可能為使用的空調濾清器通風效果差，或是空調濾清器使用時間過長，為及時更換。
　　2。空調工作時吹出的風有異味，原因可能是空調系統已過久未使用，內部系統和空調濾清器因受潮發霉引起，建議清洗空調系統更換空調濾清器。
　　汽車空調過濾網類別：
　　1。普通濾紙型空調濾網 主要指過濾層為普通濾紙或無紡布材質的濾芯。濾網製造商由於不具備其他吸附或過濾材料，只是利用無紡布對空氣進行單純的過濾，所以這種濾芯並不能對甲醛或PM2。5顆粒有很好的過濾效果。大部分車型在出廠時配備的原廠空調濾芯就是這種類型。
　　優點：風阻小空調風量大、價格低廉，不易滋生細菌和產生異味。 缺點：過濾效果差，不能抵御細小灰塵、PM2。5顆粒物和有害氣體。過濾效果：較差。
　　2。活性炭濾網 一般來說，活性炭濾網是在纖維過濾層的基礎上，增加活性炭層，將單效過濾升級為雙效過濾。纖維過濾層過濾空氣中的煙塵、花粉等雜質，活性炭層將甲醛等有害氣體吸附，從而實現雙效過濾。另外，由於活性炭的吸附特性，它還具有去除異味的作用。
　　優點：雙重過濾、防潮、除異味。 缺點：風量相對較小，不能過濾PM2。5細顆粒物。過濾效果：一般。
　　3。HEPA過濾網 HEPA濾網對顆粒物的過濾能力較強，在過濾PM2。5方面是目前所有濾芯材料中最好的。但是，單一的HEPA濾芯只能起到單效過濾的作用，對於甲醛等有害氣體的過濾效果較差。HEPA有完整的空調濾芯產品，也有在原車空調濾芯上加裝的HEPA過濾膜。

　　大部門人都會選擇購買汽車空調濾網然後自己更換，畢竟4s店貴呀~汽車空調濾網跟其他空氣過濾網一樣，也有不同類別，根據自己需要選擇就可以啦。

變頻器維修的幾種實用方法

　　變頻器在各領域得到了廣泛應用。變頻器構造複雜，涉及知識面較廣，故障種類千奇百怪，維修難度較大。維修人員要想快速地提高維修水平，變頻器不但要有一定的理論基礎，而且還必須掌握一定的實用方法。利用變頻技術對交流電機進行調速不僅在性能指標上遠超過傳統的直流調速，而且在諸多方面都優於直流電動機調速。
　　因此，在各個領域，變頻器都得到了廣泛的使用。然而變頻器中同自然界中的萬事萬物一樣，存在著老化和壽命期限的問題，在長期的運行過程中變頻器中的元器件不可避免地會因為各種原因出現這樣或那樣的故障。快速地對變頻器進行修複不是一件容易的事情，它所涉及知識面較寬、專業性也比較強。維修人員要想快速地提高維修水平，不但要有一定的理論基礎，而且還必須有大量的實踐經驗。筆者結合幾個具體的維修案例，介紹幾種變頻器維修實用方法。
　　1 逐步縮小法
　　所謂逐步縮小法，就是通過對故障現象進行分析、對測量參數做出判斷，把故障產生的范圍一步一步地縮小，最後落實到故障產生的具體電路或元器件上。伺服馬達它實質上是一個肯定、否定、再肯定、再否定，最後做到肯定(判定)的判斷過程。例如一台變頻器通電後，發現操作盤上無顯示。首先判斷肯定是無直流供電(可用萬用表測量其直流電源電壓)，進一步檢查，發現高壓指示燈是亮的(測量PN電壓進一步證實)，否定主回路高壓電路的故障，肯定了開關電源中給操作盤供電的一路電源有問題。測該路電源的交流電壓正常，無直流輸出，又無短路現象，就可以斷定是該電源電路的整流管損壞。這個例子采用的是典型的逐步縮小法。它的整個過程就是通過分析和參數測量，判斷、肯定、否定幾個回合，最後確定是整流管損壞。
　　2 順藤摸瓜法

　　所謂順藤摸瓜法就是根據變頻器工作原理，順著故障現場，沿著信號通路，逐步深入，直達故障發生點，最終尋找到故障產生部位的一種方法。例如一台變頻器輸出電壓三相不平衡。這種故障顯然是由2種可能性造成的。一種可能是逆變橋內6個單元中至少有1個單元損壞(開路)，另一種可能是6組驅動信號中至少有1組損壞。假設已確定有1個逆變單元無驅動信號，進一步確定驅動電路中故障的產生部位，可采用順藤摸瓜法來尋找。具體到這個例子，可程式控制器可從上而下地查，即從驅動信號的源頭，也就是CPU的輸出端起往下查。CPU輸出有信號時檢查光耦輸入端有無信號，若無信號，則CPU到光耦輸入端有斷線現象。若有信號，則要檢查光耦輸出端，查看光耦輸出端有無信號。若無信號，則表明光耦損壞。若有信號，則再檢查放大電路的輸入端和輸出端，若輸入端有信號而輸出端無信號，則表明故障產生在放大電路，或放大管或相關元器件損壞。然後進一步落實就很容易了。

真空吸塑機

　　真空吸塑機(又叫熱塑成型機)是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產品的機器。包裝公司
　　真空吸塑成型機原理：吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化後的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS[1]等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。
　　目前市面上常見的產品有：日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。Tray盤
　　其主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成;真空成型以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統。 　　吸塑機對控制系統的要求是保證操作方便、機械動作和溫度控制精度高、生產時間短、在同等生產條件下盡可能節約機械的耗電量。
　　真空吸塑成型的簡介
　　真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法。利用熱塑性塑料片材，制造開口殼體制品的一種方法。將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機械壓力，使其變形後覆貼在特定的模具輪廓面上，經過冷卻定型，並切邊修整。

　　真空吸塑成型這種成型方法是依靠真空力使片材拉伸變形。真空力容易實現、掌握與控制，因此簡單真空成型是出現最早，也是目前應用最廣的一種熱成型方法。

氣壓成型的簡介

　　SE——600×450型塑料氣壓熱成型機氣壓成型也稱加壓成型或壓縮空氣成型。它是依靠空氣壓縮機將受熱軟化的塑料板(片)材加壓、拉伸，真空成型使其緊貼在模具表面，冷卻定型後成為制品的成型方法。
　　上述真空成型，由於真空泵所能形成的真空度不足o.1MPa(1atm)，而工業上所能達到的真空度僅為0.069～0.088MPa，實際差壓僅為0.01—0.03MPa，所以，真空成型成型板(片)材較厚或制件形狀複雜的制品，成型壓力就嫌不足，會造成制件成型不良，輪廓不清，Tray盤甚至根本無法成型。若采用氣壓成型因空氣壓縮機的壓力很容易達到0.3～0.6MPa，一般即使取0.35MPa，差壓約0.25MPa，也可以實現較厚板(片)材及形狀複雜制件的成型。而且氣壓成型速度快，約為真空成型的3倍以上。
　　故在下述情況下，應選用氣壓成型：
　　(a)成型制件較高(模具深度較大);泡殼(b)制件表面具有精細花紋或帶加強筋;(c)制件角隅部分為銳角;(d)材料的拉伸強度較大(如雙向拉伸聚苯乙烯、有機玻璃、聚碳酸酯等);(e)制件生產批量大。
　　但是，氣壓成型設備的鎖模力，折盒通常要達到零點幾兆帕，以便承受壓縮空氣的總壓力。所以對機械和模具的要求較高，價格較貴。
　　真空吸塑成型模具
　　真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法。利用熱塑性塑料片材，制造開口殼體制品的一種方法。將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機械壓力，使其變形後覆貼在特定的模具輪廓面上，經過冷卻定型，並切邊修整。

　　真空吸塑成型這種成型方法是依靠真空力使片材拉伸變形。真空力容易實現、掌握與控制，因此簡單真空成型是出現最早，也是目前應用最廣的一種熱成型方法。