工業乾燥機分類 工業乾燥機原理 工業乾燥機結構

　　工業乾燥機分類

　　工業乾燥機的種類繁多，可乾燥機以分為三類：

　　1、滾筒式乾燥機：滾筒乾燥機(rattler-drying machinery)是傳統干燥設備之一，設備運轉可靠，操作彈性大、適應性強、處理能力大，廣泛應用於冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領域，工業烤箱直徑：Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。

　　滾筒式乾燥機主要包括三種形式：單回程乾燥機、雙回程乾燥機和三回程乾燥機。其中三回程乾燥機以占地面小，能耗低最具優勢。

　　2、隧道式干燥機： 隧道式乾燥機是在吸收了國外先進干燥技術基上自行開發的干燥機，它通過小車裝載物料，充分利用了有效的干燥間空，適於多種形狀物料干燥。整機分為數個溫濕底段，物料在通過整個干燥區間干燥介質水平，上下交互變換，熱源有蒸汽鍋爐和熱風爐(燃煤、燃油、燃氣)。

　　3、箱式乾燥機：箱式乾燥機采用雙層履帶輸送消除了對物料表面的損壞現像，采用雙向十字穿流方式、可調攤布器、增加均料裝置等措施，確保產品水分均勻一致，烘干溫度、物料在機內停留時間和料層厚度均可由電腦智能化控制，由於50%-95%的熱風可以循環使用和采用保溫箱體，極大地降低能耗和生產成本，底部設有自動清掃機構，自動清潔，板件全部采用激光切割下料，杜絕機體因人工切割致使變形現像烘箱，適用於高檔膨化顆粒飼料、寵物飼料的烘干處理，也可以用於糧食、食品以及化工等行業的顆粒狀和片狀物料的烘干處理。

　　以上三類工業乾燥機按其能源供應不同又可分為三種不同的加熱方式： A 電加熱型。B 蒸汽加熱型。C 燃氣(油)加熱型。

　　工業乾燥機工作原理

　　工業乾燥機的熱源來自燃燒裝置，本乾燥機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向後。由於乾燥機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下淌向後端，冷凍乾燥機另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由於物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

　　工業乾燥機結構

　　工業乾燥機主要由筒體裝置前後托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至後焊有交錯排列角度不同的各式抄板。在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。在其外部裝有用於支承的輪帶。筒體通過前後輪帶支承在托輪裝置上，在後托輪裝置上設置擋輪以控制筒體的軸向竄動。筒體的轉動是由傳動裝置通過小齒輪帶動固定在筒齒輪而回轉的。每一托輪均設置調節頂絲，以便調節托輪前後位置。同時還設有托輪刮油氈，使托輪帶接觸面含有良好的油膜，延長托輪與輪帶的使用壽命。筒體兩端伸入進出料裝置內，柔性密封板緊貼合在筒體上。進料箱內設有進料溜，進料箱下端密封板內側開有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。傳動裝置由電動機、減速機、聯軸器、小齒輪組裝件等零部件組成。

工業乾燥機怎麼安裝

　　乾燥機是選礦設備中的主要設備之一，安裝要求工業烤箱技術性強，工藝標准高。安裝工作應根據有關的設計文件、圖紙、標准規範及規程、按准確安裝程序及本功課指導書進行合理的施工。

　　一、乾燥機安裝前的預備工作：

　　1、基礎驗收：主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎表面干淨，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。 對於基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：形狀尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小於20mm。不同平面標高誤差小於20mm。只答應負不答應正；斜度誤差全長小於20mm，出料端答應不答應正；上平面不平面度小於5mm/m，全長小於10mm。

　　2、設備驗收：對照乾燥機制造商提供的設備裝箱單，對零件、部件、尺度件、隨機文件等進乾燥機行盤點，檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況，並作好記實，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時塗飾的保護塗層以及粉塵、油污、鏽蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、樞紐配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。

　　3、編制安裝工藝：

　　基本安裝程序。制定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測，調整試運轉等各項工作順序和內容。 安裝工藝方法。對重要零部件或樞紐部位，編寫詳細檢測安裝方法、質量要求、技術尺度、偏差範圍、所需烘箱工具量具等事項。 安冷凍乾燥機全技術要求。制定裝配功課中，為避免可能發生的事故，必需采取的安全措施，吊裝功課中的指揮，樞紐部位安裝操縱規程，特殊留意事項等。對功課現場、電器線路、管道等可能發生事故的隱患及防範措施等。